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焦炉除尘器用新技术后的效果分析

来源:admin 发布时间:2021-01-09 14:55

  由于焦炉袋式除尘器的易爆性,除尘器箱板除防爆结构外,还装有加强筋。同时,各室设计为独立的、完全分离的结构,减少了隐患发生的概率,提高了除尘器的除尘效果。由于焦炉除尘的性质,焦炉袋除尘器的设计采用了上述结构,这使得阻燃脉冲除尘器更加灵活适应性强,因此在焦炉地面除尘系统中得到了广泛的应用。

  我们知道焦炉在炼焦过程中会产生大量的高温粉尘和火花。如果这种粉尘不冷却而火花进入袋式过滤器,它就会燃烧和爆炸。为了降低粉尘的温度,减少明火,在除尘系统的集尘器前安装一个冷却器。在灰尘进入袋式过滤器之前,它通过冷却器冷却和分离火花。除了允许快速冷却的高温粉尘,再生冷却器有另一个函数,它是通过引起灰尘通过冷却器熄灭的火花在冷却过程中,但仍有残余火花进入袋式过滤器以及灰尘。耐火脉冲除尘器设计为耐火隔墙结构。带残留火花的粉尘进入集尘器,首先受到防火障的阻挡,阻隔明火,起到二次分离作用,直接进入灰仓而不与布袋接触,造成布袋爆炸的隐患。这种增加屏障和二次火花分离的结构是其他脉冲除尘器所不具备的。

  焦炉除尘器原理:

  焦炉排出的大量高温含尘气体由导焦罐上的大型吸风罩收集,然后通过接口进入主集尘管,送至蓄热冷却系统进行冷却。烟、尘经风管吸入除尘总管。大颗粒粉尘在旋风除尘器中分离,直接流入灰斗。较小的粉尘进入袋式除尘器中部的箱体后,均匀吸附在滤袋外表面。含尘气体经含尘滤袋过滤后进入洁净空气室,经排气管排至大气中。当滤袋阻力达到1500Pa限值时,清灰装置按压差程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷射。此时,压缩空气将附着在滤袋表面的粉尘抖落,抖落后的粉尘经灰斗排出。灰分机构被释放。

  志信焦炉机侧除尘系统采用新型两级除尘技术与水封对接技术相结合。具有引烟零泄漏、集尘率高、排放浓度低、性能好、节能等特点。从装煤、碳化、推焦、堵焦、熄焦,焦炉设备达到无烟、无火、无臭、无噪音的环保标准。它改变了焦化厂过去的烟雾和气味。的现象。其中,除尘效率比传统汽车除尘技术高出95%以上,基本实现无烟作业;排放浓度可达到10 mg/m3,满足焦化企业在脆弱生态环境下的生产;与传统工艺相比,节省15%的风量可达20%,具有显著的节能效果;该除尘设备可实现远程监控,实现现场无人操作。在邯钢焦化厂6米顶棚焦炉厂区内,代表们头顶上的天空是蓝色的,没有一丝烟味。

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